Uutiset

Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Kuinka FIBC Liner Bag suojaa irtotavaraa kuljetuksen aikana?

Kuinka FIBC Liner Bag suojaa irtotavaraa kuljetuksen aikana?

Alan uutisiaKirjoittaja: Admin

Flexible Intermediate Bulk Container (FIBC) -vuorauspussit, joita kutsutaan myös ton-pussivuoriksi tai bulk bag -pussiksi, ovat sisäpusseja, jotka on työnnetty kudottuihin polypropeenista valmistettuihin FIBC-bulk-pusseihin muodostamaan toissijainen suojakerros, jota ulompi kudottu pussi yksinään ei pysty toimittamaan. Ostajille hankinta FIBC-pussien valmistuskoneet tai hankintapäälliköille, jotka määrittävät liner-pussit irtotavarakuljetuksia varten. Liner-pussien tarjoamien erityisten suojausmekanismien ymmärtäminen on lähtökohta oikean tuotteen ja kuljetustilanteen määrittelyn valinnassa.

Mikä on FIBC ja miksi se tarvitsee vuorauksen?

FIBC – joka tunnetaan yleisesti bulkkisäkkinä, big bag tai ton bag – on suuri kudottu polypropeenipussi, joka on suunniteltu pitämään 500–2000 kg kuivia irtotavaraa, kuten kemikaaleja, hartseja, mineraaleja, elintarvikkeiden ainesosia, rakennusmateriaaleja ja maataloustuotteita. Kudottu PP-ulkopussi tarjoaa rakenteellisen lujuuden, joka kestää painon ja kestää täytön, käsittelyn ja kuljetuksen fyysiset vaatimukset.

Kudotulla polypropeenirakenteella on kuitenkin rajoituksia, jotka tekevät siitä sellaisenaan sopimattoman monille bulkkituotteille:

  • Kudoksen kuitujen välillä on rakoja, jotka mahdollistavat hienojen jauheiden seulomisen, mikä aiheuttaa tuotteen häviämisen ja pölykontaminaation vaaroja
  • Kudottu rakenne ei ole kosteussulku - kosteus ja kondensaatio voivat tunkeutua ja vaikuttaa hygroskooppisiin tuotteisiin (niihin, jotka imevät kosteutta ilmasta)
  • Kudottu PP ei suojaa happea vastaan, joka voi hajottaa herkkiä kemikaaleja tai elintarviketuotteita kuljetuksen ja varastoinnin aikana
  • Pussin materiaalin tai ulkoisen ympäristön saastuminen voi vaikuttaa elintarvike- ja lääkelaatuisiin tuotteisiin

FIBC:hen työnnetty vuorauspussi vastaa kaikkiin näihin rajoituksiin ja muuttaa tavallisen bulkkipussin suljetuksi, suojatuksi suojajärjestelmäksi, joka sopii paljon laajemmalle tuotevalikoimalle.

FIBC Liner Bagin kuusi suojatoimintoa

1. Pölyn ja hienon jauheen eristys

Hienojakoisille jauhetuotteille – sementille, jauhoille, kemiallisille jauheille, mineraaleille, joiden hiukkaskoko on alle 100 mikronia – vuoraamaton FIBC mahdollistaa tuotteen seulomisen kudosrakojen läpi kuljetuksen aikana tapahtuvan tärinän aikana, mikä johtaa tuotteen hävikkiin, ulkoiseen kontaminaatioon ja mahdollisesti vaarallisen pölyn muodostumiseen. Sinetöity PE-vuorauspussi FIBC:n sisällä muodostaa jatkuvan kalvosulun, joka estää jauhetta joutumasta kosketuksiin kudotun PP-rakenteen kanssa tai karkaamasta sen läpi. Tämä on FIBC-vuorausten yleisin suojatoiminto, ja se koskee lähes kaikkia hienojakoisia jauhetuotteita.

2. Kosteussuoja

Hygroskooppiset bulkkituotteet – mukaan lukien sokeri, suola, jauhot, tietyt kemikaalit ja polymeerihartsit – imevät kosteutta ympäröivästä ilmasta ja heikentävät laatua tai käsittelyominaisuuksia joutuessaan alttiiksi kosteudelle. Varsinkin merirahtikuljetuksen aikana konteissa esiintyy merkittävää kosteuden ja lämpötilan vaihtelua, joka aiheuttaa kondensaatiota kontin sisällä. Sinetöity PE-vuoripussi tarjoaa kosteussulun, joka estää tuotetta joutumasta kosketuksiin kostean ilman tai kondenssiveden kanssa, mikä säilyttää tuotteen kuivan tilan ja käsittelyominaisuudet koko kuljetusjakson ajan.

Äärimmäiselle kosteudelle herkille tuotteille vuorauspussi, jota käytetään yhdessä vuorauksen ja ulkopussin väliin asetettujen kuivausainepussien kanssa, tarjoaa lisäsuojaa kosteudelta arvokkaille tai erittäin herkille bulkkimateriaaleille.

3. Happisuoja

Hapettumisherkissä irtotavaratuotteissa – tietyt elintarvikkeiden ainesosat, erikoiskemikaalit, farmaseuttiset jauheet – happikosketus kuljetuksen aikana voi aiheuttaa hajoamista, värimuutoksia tai tehon heikkenemistä. Vakio PE-pussit tarjoavat minimaalisen happisulun. Sovelluksiin, joissa vaaditaan tehokasta hapenpoistoa, määrätään monikerroksiset vuorauspussit, joissa on EVOH-sulkukerroksia (etyleenivinyylialkoholi). Nämä korkeaesteiset vuoraukset, joita käytetään yhdessä täytetyn vuorauksen typen huuhtelun kanssa ennen sulkemista, ylläpitävät alhaisen happipitoisuuden tuotteen ympärillä koko kuljetuksen ajan.

4. Tuotteen puhtaus ja saastumisen ehkäisy

Elintarvikelaatuisille ja farmaseuttisille bulkkituotteille ei voida hyväksyä suoraa kosketusta tuotteen ja kudotun PP-pussin välillä – PP-materiaali voi sisältää lisäaineita, voiteluaineita tai aiemmasta käytöstä peräisin olevaa kontaminaatiota, joka ei täytä elintarvike- tai lääkekosketusstandardeja. Elintarvikelaatuinen PE-vuoripussi luo puhtaan, mukautuvan kosketuspinnan vuorauksen sisäpinnan ja tuotteen välille, kun taas ulompi FIBC hoitaa rakenteellisen suojaustoiminnon. Kertakäyttöisissä FIBC-sovelluksissa, joissa vuoraus heitetään pois jokaisen käytön jälkeen, tämä varmistaa tasaisen puhtaan kosketuspinnan jokaisella täyttöjaksolla.

5. Staattisen sähkön ohjaus

Tietyt hienojakoiset jauhetuotteet – erityisesti orgaaniset kemikaalit, farmaseuttiset jauheet ja jotkin elintarvikkeiden ainesosat – ovat sähköstaattisesti herkkiä. Electrostatic charge accumulation during filling and emptying of bulk bags creates a risk of electrostatic discharge (spark) that can ignite dust clouds in hazardous-area environments. Antistaattiset (dissipatiiviset) tai johtavat vuorauspussit on määritelty näihin sovelluksiin, ja niissä käytetään materiaaleja, joiden pintaresistanssi on hallittu ja jotka mahdollistavat varauksen haihtumisen turvallisesti sen sijaan, että ne kerääntyvät. FIBC-tyypin C (johtava) ja tyypin D (dissipatiivinen) järjestelmissä käytetään vuorauspusseja, jotka ovat olennainen osa pakkausjärjestelmän yleistä antistaattista suunnittelua.

6. Neste- ja puolinestesäiliö

FIBC-bulkkipusseja käytetään ensisijaisesti kuiviin bulkkituotteisiin, mutta liner-pussien avulla ne voidaan mukauttaa nestemäisiin ja puolinestemäisiin tuotteisiin – tahnat, lietteet, viskoosit kemikaalit ja vastaavat materiaalit, jotka vaativat täysin suljetun ja vuotamattoman sisäeristysjärjestelmän. Nestelaatuiset FIBC-vuoraukset on valmistettu raskaammasta PE-kalvosta (yleensä 150–250 mikronia), ja niissä on erityisesti suunnitellut täyttö- ja poistoputket, ja niitä käytetään yhdessä rakenteellisesti vahvistettujen ulompien FIBC:iden kanssa, jotka on mitoitettu nestetäytteisiin sovelluksiin.

FIBC-vuorauksen tyypit ja materiaalitiedot

FIBC-sovelluksiin tarkoitettuja linerpusseja valmistetaan useissa kokoonpanoissa riippuen siitä, kuinka ne sopivat ulkopussin sisään ja kuinka ne täytetään ja tyhjennetään:

Flat Liner

Yksinkertaisin ja yleisin FIBC-vuoraustyyppi. Litteä PE-kalvopussi - olennaisesti suuri suljettu pussi, jonka yläosassa on täyttöaukko - työnnetään ulompaan FIBC:hen, ja vuorauksen yläosa sidotaan tai teipataan FIBC-täyttöputken ympärille. Litteitä vuorauksia käytetään useimmissa tavallisissa kuivabulkkijauhesovelluksissa, joissa ensisijaisena tehtävänä on pölyn ja kosteuden eristäminen. The DLP-2500 älykäs FIBC ton laatikko litteä liner pussien valmistuskone on erityisesti suunniteltu suurten volyymien litteän vuorauksen tuotantoon.

Form-Fit Liner

Vuoraus, joka on muotoiltu vastaamaan tiiviisti FIBC:n sisämittoja, ja valmiiksi muotoiltuja kulmakivejä, jotka täyttyvät pussin kulmat täytettäessä. Muotoon sopivat vuoraukset minimoivat tilan vuorauksen ja ulkopussin välissä, mikä vähentää vuorauksen taittumisen ja tuotteen jäämisen riskiä. Käytetään sovelluksissa, joissa tuotteen täydellinen purkaminen on tärkeää – vuorauksen taitoksiin jäänyt tuote merkitsee sekä tuotteen häviämistä että puhdistus-/kontaminaatioongelmaa uudelleenkäytettävissä FIBC-sovelluksissa.

Juoksuputki

Vuoraus, jossa on integroitu täyttö- ja/tai tyhjennysputki – vuorauksen putkimainen kalvojatke, joka kulkee ulomman FIBC:n vastaavan nokan läpi. Juoksuputket mahdollistavat täysin suljetut täyttö- ja tyhjennystoiminnot avaamatta vuorausta ilmakehään, joten ne sopivat happiherkille tuotteille ja sovelluksille, jotka vaativat pölyttömän täyttö- ja tyhjennystoimintoja.

FIBC Liner Bags -kalvon tekniset tiedot

FIBC-vuorauksen kalvospesifikaatio määräytyy pakattavan tuotteen ja suojausvaatimusten perusteella:

Filmin tyyppi Paksuusalue Ensisijainen sovellus
LDPE (low-density polyethylene) 80-150 mikronia Normaali kuivajauheeristys ja kosteussuoja
LLDPE (lineaarinen matalatiheyksinen PE) 80-200 mikronia Parempi pisto- ja repeytymiskestävyys; kemialliset tuotteet
Koekstrudoitu PE/sulkukalvo 100-200 mikronia Happiherkät elintarvikkeet tai kemialliset tuotteet
Antistaattinen PE 80-150 mikronia Sähköstaattisesti herkät jauheet vaarallisilla alueilla
Raskas PE (nestelaatu) 150-250 mikronia Nestemäiset ja puolinestemäiset bulkkituotteet

Liner-pussin valmistusprosessi

FIBC liner-pussit valmistetaan pussien valmistuskoneilla, jotka prosessoivat kalvoa rullista valmiiksi liner-pussiksi suurella volyymilla. Tasaisten liner-pussien tuotantoprosessiin kuuluu kalvon purkaminen, kulmien muodostaminen (muotoon istuville vuorauksille), pohja- ja sivusaumojen kuumasaumaus, pituusleikkaus ja valmiiden vuorausten pinoaminen tai rullaus pakkaamista varten. Tärkeimmät laatuparametrit ovat tiivistyslujuus (nestemäisten vuorausten hydrostaattisen paineen kestävyys; kuivien tuotevuorausten kuoriutumiskestävyys) ja mittatarkkuus (vuorauksen mittojen on vastattava FIBC:n sisämittoja oikean sovituksen ja täytön varmistamiseksi).

Suuren volyymin FIBC-vuorauksen tuotanto vaatii koneita, jotka pystyvät käsittelemään suuria kalvoleveyksiä – tavallisten 1 000 kg:n FIBC-pakkausten vuorauspussit ovat tyypillisesti 900–1 200 mm leveitä – ja säilyttämään tasaisen tiivisteen laadun koko sulkuleveydellä tuotantonopeudella satoja pusseja tunnissa.

Usein kysytyt kysymykset

Ovatko FIBC-pussit uudelleenkäytettäviä?

Vakio PE FIBC liner laukut on suunniteltu kertakäyttöisiksi tuotteiksi ja heitetään pois jokaisen täyttöjakson jälkeen. Vaipaiden uudelleenkäyttö aiheuttaa ristikontaminaatioriskin (erityisesti elintarvike- ja lääkesovelluksissa), lisää riskiä käyttää vuorausta, jonka tiivisteen eheys on heikentynyt, ja se on yleensä ristiriidassa säänneltyjen teollisuudenalojen jäljitettävyysvaatimusten kanssa. Ulompi FIBC voi olla suunniteltu kerta- tai monikäyttöiseksi sovelluksesta riippuen, mutta vuoraus on lähes aina kertakäyttöinen ulkopussin uudelleenkäyttötilasta riippumatta.

Miten vuorauspussin koko määritetään tietylle FIBC:lle?

Liner-pussin mitat on määritetty vastaamaan FIBC:n sisämittoja, kun pussi täytetään ja laajennetaan käyttömuotoonsa. Vaipan leveyden tulee vastata FIBC-pohjan leveyttä, ja vuorauksen korkeuden tulee olla riittävä ulottumaan FIBC-täyttöpisteen yläpuolelle. Useimmat FIBC-vuorauksen toimittajat tarjoavat vakiokokoja, jotka vastaavat yleisimpiä FIBC-mittoja (standardi 90 × 90 cm pohja, 110 × 110 cm pohja) ja mukautettuja kokoja ei-standardi FIBC-spesifikaatioille. Tilattaessa a FIBC liner pussien valmistuskone , varmista, että koneen työleveysalue kattaa kohde-FIBC-formaateille vaadittavat vuorauksen mitat.

Mitä eroa on konttipussilla ja FIBC-pussilla?

A konttipussi (kutsutaan myös bulkkikontin vuoraukseksi tai flexitankiksi) on koko ISO-kuljetuskonttiin työnnetty suurikokoinen vuoraus, joka on suunniteltu pitämään 14 000–24 000 litraa bulkkinestettä tai kuivatuotetta itse kontissa, mikä eliminoi välipakkauksen tarpeen. An FIBC liner laukku on pienikokoinen vuoraus, joka on asetettu yksittäisen FIBC-bulkkisäkin sisään, jonka tilavuus on 500–2 000 kg. Molemmat palvelevat samaa käsitteellistä tehtävää puhtaan, tiiviin kalvosulun tarjoajana rakenteellisen ulkosäiliön sisällä, mutta hyvin eri mittakaavassa ja erilaisilla teknisillä vaatimuksilla.

Mitä sertifikaatteja vaaditaan elintarvikelaatuisille FIBC-pusseille?

Ruokalaatuinen FIBC liner laukut on valmistettava materiaaleista, jotka ovat sovellettavien elintarvikekosketusmääräysten mukaisia — FDA 21 CFR (USA:n markkinat), EU:n asetus 10/2011 (EU-markkinat) tai vastaavat kansalliset standardit. Käytettävien PE-hartsien tulee olla elintarvikekosketuslaatua, ja valmistusprosessi on suoritettava olosuhteissa, jotka estävät kontaminoitumisen. Lainereiden valmistajan ISO 9001 -sertifiointi on perusvaatimus useimmille elintarviketeollisuuden toimitusketjuille. Tietyissä erittäin herkissä elintarvikesovelluksissa ostaja saattaa vaatia lisätestejä, kuten migraatiotestausta ja aistinvaraista arviointia.

FIBC Liner Bag valmistuskoneet Delipulta

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. valmistaa älykkäitä FIBC-tonbox flat liner -pussien valmistuskoneita – mukaan lukien DLP-2500-sarja – PE-levyjen, muotoon sopivien vuorausten ja juoksuputkien vuorausten suureen tuotantoon elintarvike-, kemian-, mineraali- ja maatalousteollisuudessa. 20 vuoden kokemuksella laukkujen valmistuskoneiden valmistuksesta Delipu toimittaa FIBC-pussien tuotantolaitteita linssien valmistajille ja pakkausten valmistajille maailmanlaajuisesti.

Ota yhteyttä ja pyydä koneen tekniset tiedot, tuotantokapasiteettitiedot ja projektitarjoukset.

Liittyvät tuotteet: DLP-2500 FIBC Ton Box Flat Liner Bag Machine | DLP-2500 Sea Bulk Container Liner Bag Machine | Kaikki teollisuuspakkauspussien valmistuskoneet

UUTISET

Tarjoa sinulle viimeisimmät yritys- ja teollisuusuutiset

Lue lisää
Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd.